Изображение двухстанционной термоформовочной машины IMC RM-2R

РМ-2Р

Двухстанционная термоформовочная машина IMC RM-2R

Краткое описание:

Модель: РМ-2Р
Макс. площадь формовки: 820*620 мм
Максимальная высота формовки: 80 мм
Максимальная толщина листа (мм): 2 мм
Максимальное давление воздуха (бар): 8
Скорость цикла сушки: 48/цилиндр
Сила сжатия: 65T
Напряжение: 380 В
PLC: KEYENCE
Серводвигатель: Яскава
Редуктор: GNORD
Применение: лотки, контейнеры, коробки, крышки и т. д.
Основные компоненты: ПЛК, двигатель, подшипник, редуктор, мотор, шестерня, насос
Подходящий материал: ПП. ПС. ПЭТ. КПЭТ. ОПС. ПЛА

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Описание

RM-2R – это двухпозиционная термоформовочная машина с функцией резки под давлением (как положительным, так и отрицательным), высокоэффективное и энергосберегающее оборудование, в основном используемое для производства одноразовых стаканчиков для соусов, тарелок, крышек и других изделий небольшой высоты. Модель оснащена системой резки под давлением и онлайн-укладкой, которая обеспечивает автоматическую укладку после формования.

Параметры машины

Зона формования	Сила зажима	Скорость бега	Толщина листа	Высота формовки	Давление формования	Материалы
Макс. Плесень Размеры	Сила зажима	Скорость цикла сушки	Макс. лист Толщина	Макс.Фоминг Высота	Макс.воздух Давление	Подходящий материал
820x620 мм	65Т	48/цикл	2 мм	80 мм	8 бар	ПП, ПС, ПЭТ, КПЭТ, ОПС, ПЛА

Функции

Эффективное производство

Оборудование имеет двухстанционную конструкцию, позволяющую одновременно выполнять формовку и резку, что значительно повышает эффективность производства. Высечка: Система высечки обеспечивает быструю и точную резку, повышая эффективность производственного процесса.

Формирование положительного и отрицательного давления

Данная модель оснащена функцией формовки под положительным и отрицательным давлением. Под воздействием тепла и давления пластиковый лист деформируется, придавая изделию желаемую форму. Формовка под положительным давлением делает поверхность изделия гладкой и однородной, а формовка под отрицательным давлением обеспечивает точность вогнутых и выпуклых поверхностей, что повышает качество продукции.

Автоматическое штабелирование

Оборудование оснащено системой онлайн-паллетирования, которая обеспечивает автоматическую укладку готовой продукции. Такая автоматизированная система укладки значительно повышает эффективность производства и снижает трудоёмкость.

Гибкое и разнообразное производство продукции

Эта модель в основном подходит для производства изделий небольшой высоты, таких как одноразовые стаканчики для соусов, тарелки и крышки. Однако её можно адаптировать к различным размерам и формам изделий. Меняя формы и регулируя параметры, можно производить различные изделия.

Приложение

Этот двухстанционный термоформовочный станок широко используется в пищевой промышленности и сфере общественного питания. Благодаря своим преимуществам и гибкости он предоставляет предприятиям высококачественные и высокоэффективные производственные решения.

Учебное пособие

Введение:Термоформование — универсальный и эффективный производственный процесс, используемый в различных отраслях. Для обеспечения бесперебойного производства и высочайшего качества критически важны правильная подготовка оборудования, обращение с сырьем и техническое обслуживание.

Подготовка оборудования

Перед началом производства проверьте надежность подключения и электропитания вашего двухстанционного термоформовочного станка. Тщательно проверьте системы нагрева, охлаждения, давления и другие функции, чтобы гарантировать их нормальную работу. Надёжно закрепите необходимые формы, обеспечив их идеальную центровку, чтобы предотвратить возможные сбои в процессе производства.

Подготовка сырья

Начните с выбора подходящего для формования пластикового листа, убедившись, что он соответствует конкретным требованиям проекта. Обратите особое внимание на размер и толщину, поскольку эти факторы существенно влияют на целостность конечного продукта. Правильно подготовленный пластиковый лист — залог безупречного результата термоформования.

Настройка отопления

Откройте панель управления термоформовочной машины и установите температуру и время нагрева. При настройке параметров учитывайте характеристики пластика и требования к пресс-форме. Дайте термоформовочной машине достаточно времени для достижения заданной температуры, чтобы пластиковый лист достиг нужной мягкости и пластичности для оптимальной формы.

Формовка - Укладка

Аккуратно поместите предварительно нагретый пластиковый лист на поверхность формы, убедившись, что он лежит ровно и гладко. Начните процесс формования, дав форме возможность нагреться и придать форму в течение заданного времени, умело придавая пластиковому листу желаемую форму. После формования дайте пластику затвердеть и остыть в форме, а затем приступайте к последовательной укладке для эффективной укладки на поддоны.

Выньте готовый продукт

Тщательно проверяйте каждое готовое изделие, чтобы убедиться в его соответствии требуемой форме и высочайшим стандартам качества. Эта тщательная проверка гарантирует, что с конвейера сойдут только безупречные изделия, укрепляя вашу репутацию превосходного производителя.

Чистка и обслуживание

Чтобы поддерживать эффективность вашего термоформовочного оборудования, соблюдайте режим регулярной очистки и обслуживания. После использования выключайте термоформовочную машину и отсоединяйте её от источника питания. Тщательно очищайте формы и оборудование от остатков пластика и мусора. Регулярно проверяйте различные компоненты оборудования, чтобы обеспечить их оптимальную работу и бесперебойную работу.

Предыдущий: Машина для термоформования стаканов с сервоприводом RM-1H

Следующий: Машина для изготовления стаканчиков RM-2RH