RM-4 Четырехстанционная термоформовочная машина

Краткое описание:

Термоформовочная машина с 4 станциями положительного и отрицательного давления представляет собой эффективное производственное оборудование, которое можно использовать для производства одноразовых пластиковых ящиков для фруктов, цветочных горшков, крышек для кофейных чашек, выпуклых крышек с отверстиями и т. д. Оборудование оснащено системой быстрой смены форм. и имеет преимущество индивидуальной конструкции нагревательной коробки.Это оборудование использует технологию термоформования с положительным и отрицательным давлением для обработки пластикового листа до требуемой формы, размера и соответствующей конструкции штамповки путем нагревания пластикового листа и сжатия газа с положительным и отрицательным давлением.Это оборудование имеет четыре комплекта рабочих станций для формовки, пробивки отверстий, пробивки кромок, штабелирования и укладки на поддоны, которые могут удовлетворить потребности различных отраслей промышленности и обеспечить качество и стабильность продукции.

Информация о продукте

Теги продукта

Параметры машины

◆Модель: РМ-4
◆Максимальная площадь формирования: 820*620мм
◆Максимальная высота формовки: 100 мм
◆Максимальная толщина листа (мм): 1,5 мм
◆Максимальное давление воздуха (бар): 6
◆Скорость сухого цикла: 61/цил
◆ Сила хлопка: 80т
◆Напряжение: 380В
◆ПЛК: КЕЙЕНС
◆Серводвигатель: Яскава
◆ Редуктор: ГНОРД
◆Применение: лотки, контейнеры, коробки, крышки и т.д.
◆Основные компоненты: ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, шестерня, насос
◆Подходящий материал: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Макс.Форма
Размеры
Зажимная сила Скорость сухого цикла Макс.Лист
Толщина
Макс.Фоминг
Высота
Макс. воздух
Давление
Подходящий материал
820x620 мм 80т 61/цикл 1,5 мм 100 мм 6 бар ПП, ПС, ПЭТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Видео продукта

Функциональная схема

а1

Основные характеристики

✦ Автоматическое управление: оборудование использует передовую систему автоматического управления, которая может точно контролировать такие параметры, как температура нагрева, время формования и давление, чтобы обеспечить стабильность и постоянство процесса формования.

✦ Быстрая смена форм: 4-х позиционная термоформовочная машина оснащена системой быстрой смены форм, которая облегчает быструю смену форм и адаптируется к производственным потребностям различных продуктов, тем самым повышая гибкость производства.

✦ Энергосбережение: в оборудовании используются передовые энергосберегающие технологии, которые эффективно снижают потребление энергии, снижают производственные затраты и в то же время являются экологически чистыми.

✦ Простота в эксплуатации: термоформовочная машина с 4 станциями оснащена интуитивно понятным операционным интерфейсом, который прост в эксплуатации и обучении, что снижает затраты на обучение персонала и количество производственных ошибок.

Область применения

Термоформовочная машина с 4 станциями широко используется в пищевой упаковочной промышленности и особенно подходит для предприятий, производящих пластиковые изделия в больших масштабах, благодаря своей высокой эффективности, высокой производительности и гибкости.

изображение2
изображение4
изображение3

Руководство

Подготовка оборудования:
а.Убедитесь, что термоформовочная машина с 4 станциями надежно подключена и включена.
б.Проверьте, в порядке ли система отопления, система охлаждения, система давления и другие функции.
в.Установите необходимые формы и убедитесь, что формы установлены надежно.

Подготовка сырья:
а.Подготовьте пластиковый лист (пластмассовый лист), пригодный для лепки.
б.Убедитесь, что размер и толщина пластикового листа соответствуют требованиям пресс-формы.

Параметры нагрева:
а.Откройте панель управления термоформовочной машины и установите температуру и время нагрева.Сделайте разумные настройки в соответствии с используемым пластиковым материалом и требованиями формы.
б.Подождите, пока термоформовочная машина нагреется до заданной температуры, чтобы пластиковый лист стал мягким и поддающимся формованию.

Формовка - пробивка отверстий - пробивка кромок - штабелирование и укладка на поддоны:
а.Поместите предварительно нагретый пластиковый лист на форму и убедитесь, что он ровно прилегает к поверхности формы.
б.Запустите процесс формования, дайте пресс-форме приложить давление и нагреть в течение установленного времени, чтобы пластиковый лист был спрессован в желаемую форму.
в.После формования сформированный пластик затвердевает и охлаждается через форму и последовательно отправляется на перфорацию отверстий, перфорацию кромок и укладку на поддоны.

Выньте готовый продукт:
а.Готовый продукт проверяется на предмет соответствия требованиям формы и качества.

Очистка и техническое обслуживание:
а.После использования выключите термоформовочную машину и отсоедините ее от источника питания.
б.Очистите формы и оборудование, чтобы убедиться, что в них нет остатков пластика или другого мусора.
в.Регулярно проверяйте различные части оборудования, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.


  • Предыдущий:
  • Следующий: