◆ Модель: | RM-4 |
◆ Макс. | 820*620 мм |
◆ Max.forming Host: | 100 мм |
◆ Макс. Толщина листа (мм): | 1,5 мм |
◆ Максимальное давление воздуха (бар): | 6 |
◆ Скорость сухого цикла: | 61/цил |
◆ Claping Force: | 80t |
◆ напряжение: | 380 В. |
◆ PLC: | Ключевой |
◆ Сервомотор: | Яскава |
◆ Reducer: | Гнорд |
◆ Приложение: | подносы, контейнеры, коробки, крышки и т. Д. |
◆ Основные компоненты: | ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, передача, насос |
◆ Подходящий материал: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Максимум Форма Размеры | Зажимная сила | Скорость сухого цикла | Максимум Лист Толщина | Макс Высота | Макс Давление | Подходящий материал |
820x620 мм | 80t | 61/цикл | 1,5 мм | 100 мм | 6 бар | С., П.С., ПЭТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА |
✦ Автоматическое управление: оборудование принимает передовую систему автоматического управления, которая может точно управлять параметрами, такими как температура нагрева, время формования и давление, чтобы обеспечить стабильность и консистенцию процесса литья.
✦ Быстрое изменение плесени: 4-ступенчатая термоформирующая машина оснащена системой быстрого изменения плесени, которая облегчает быстрое изменение плесени и приспосабливается к производственным потребностям различных продуктов, тем самым улучшая гибкость производства.
✦ Энергетика: оборудование использует передовые технологии энергосбережения, которая эффективно снижает потребление энергии, снижает производственные затраты и одновременно является экологически чистым.
✦ Легко в эксплуатации: 4-ступенчатая термоформирующая машина оснащена интуитивно понятным интерфейсом работы, который легко работать и легко изучать, снижая затраты на обучение персонала и ставки ошибок производства.
4-ступенчатая термоформирующая машина широко используется в продовольственной промышленности и особенно подходит для предприятий, производящих пластиковые продукты в больших масштабах из-за его высокой эффективности, высокой емкости и гибкости.
Подготовка оборудования:
а Убедитесь, что термоформирующая машина с 4 станции надежно подключена и включена.
беременный Проверьте, являются ли система нагрева, система охлаждения, систему давления и другие функции нормальными.
в Установите необходимые формы и убедитесь, что формы надежно установлены.
Подготовка сырья:
а Приготовьте пластиковый лист (пластиковый лист), подходящий для литья.
беременный Убедитесь, что размер и толщина пластикового листа соответствуют требованиям плесени.
Настройки тепла:
а Откройте панель управления термоформирующей машиной и установите температуру и время нагрева. Сделайте разумные настройки в соответствии с используемым пластиковым материалом и требованиями к плесени.
беременный Подождите, пока термоформирующая машина нагревается до заданной температуры, чтобы убедиться, что пластиковый лист станет мягким и формируемым.
Формирование - отверстие - удары по краю - Укладка и паллета:
а Поместите предварительно разогретый пластиковый лист на форму и убедитесь, что он плоский на поверхности плесени.
беременный Начните процесс литья, дайте форме применять давление и нагревание в течение определенного времени, чтобы пластиковый лист был прижат к желаемой форме.
в После формирования образованный пластик затвердевают и охлаждают через форму и отправляют в удары отверстия, удары по краю и поддон в последовательности.
Уберите готовый продукт:
а Готовый продукт проверяется, чтобы убедиться, что он находится в форме и качеством по мере необходимости.
Очистка и техническое обслуживание:
а После использования выключите термоформование и отключите ее от источника питания.
беременный Очистите плесени и оборудование, чтобы убедиться, что нет остаточного пластика или другого мусора.
в Регулярно проверяйте различные части оборудования, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.