Добро пожаловать на консультацию и переговоры

Качество прежде всего, обслуживание прежде всего
РМ-Т1011

Термоформовочная машина RM-T1011+GC7+GK-7

Краткое описание:

Модель: RM-T1011
Макс. размер формы: 1100 мм×1170 мм
Макс. площадь формовки: 1000 мм×1100 мм
Мин. площадь формовки: 560 мм×600 мм
Макс. скорость производства: ≤25 раз/мин
Максимальная высота формовки: 150 мм
Ширина листа (мм): 560мм-1200мм
Расстояние перемещения формы: ход ≤220 мм
Макс. усилие зажима: формовка - 50 т, пробивка - 7 т и резка - 7 т
Электроснабжение: 300 кВт(тепловая мощность)+100 кВт(рабочая мощность)=400 кВт
Включая пробивной станок 20 кВт, отрезной станок 30 кВт
Характеристики источника питания: переменный ток 380 В, 50 Гц, 4P (100 мм²) + 1PE (35 мм²)
Трехпроводная пятипроводная система
PLC: KEYENCE
Серводвигатель: Яскава
Редуктор: GNORD
Применение: лотки, контейнеры, коробки, крышки и т. д.
Основные компоненты: ПЛК, двигатель, подшипник, редуктор, мотор, шестерня, насос
Подходящий материал: ПП. ПС. ПЭТ. КПЭТ. ОПС. ПЛА

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Описание

Широкоформатный термоформовочный станок RM-T1011 – это линия непрерывного формования, специально разработанная для производства пластиковых изделий, таких как одноразовые миски, коробки, крышки, цветочные горшки, фруктовые ящики и подносы. Размер формовки составляет 1100 x 1000 мм, и он выполняет функции формовки, перфорации, перфорации кромок и укладки. Широкоформатный термоформовочный станок – это эффективное, многофункциональное и точное производственное оборудование. Автоматизация, высокое качество формовки, энергосбережение и экологичность делают его важным компонентом современного производственного процесса, помогая предприятиям повышать эффективность производства, снижать затраты и удовлетворять потребности клиентов в качестве продукции.

Широкоформатная термоформовочная машина RM-T1011

Параметры машины

Макс. размеры формы

Сила зажима

Пробивная способность

Режущая способность

Макс. высота формования

Макс. воздух

Давление

Скорость цикла сушки

Макс. размеры пробивки/резки

Макс. скорость пробивки/резки

Подходящий материал

1000*1100мм

50Т

7T

7T

150 мм

6 бар

35 об/мин

1000*320

100 ударов в минуту

PP、HI PS、PET、PS、PLA

Функции

Эффективное производство

Широкоформатная термоформовочная машина использует принцип непрерывной производственной линии, обеспечивая непрерывное и эффективное формование изделия. Благодаря автоматической системе управления и высокоскоростному механическому процессу эффективность производства может быть значительно повышена для удовлетворения потребностей массового производства.

Многофункциональная операция

Машина имеет множество функций, таких как формовка, перфорация, перфорация кромок и укладка на поддоны.

Точное литье и высококачественные изделия

Широкоформатная термоформовочная машина использует передовую технологию формования, которая позволяет точно контролировать температуру нагрева, давление и время нагрева, обеспечивая полное расплавление пластикового материала и его равномерное распределение в форме, что позволяет изготавливать изделия с высоким качеством поверхности и точностью размеров.

Автоматическая работа и интеллектуальное управление

Машина оснащена высокоавтоматизированной операционной системой, которая может выполнять такие функции, как автоматическая подача, автоматическая формовка, автоматическая пробивка, автоматическая пробивка кромок и автоматическая укладка на поддоны. Управление простое и удобное, что сокращает необходимость ручного вмешательства, значительно повышая эффективность производства и снижая производственные затраты.

Безопасность и охрана окружающей среды

Широкоформатный термоформовочный станок изготовлен из высококачественных материалов, отличается прочностью и стабильностью. Он также оснащен системой безопасности, обеспечивающей безопасность оператора. Кроме того, станок имеет энергосберегающую конструкцию, что позволяет минимизировать потребление энергии и снизить воздействие на окружающую среду.

Приложение

Широкоформатный термоформовочный станок RM-T1011 широко используется в сфере общественного питания, пищевой упаковки и производства товаров для дома. Благодаря высокой эффективности, многофункциональности и точности, он способен удовлетворить потребности различных отраслей в производстве пластиковых изделий и оказать предприятиям мощную поддержку в повышении эффективности производства и качества продукции.

приложение02
приложение01
приложение03

Учебное пособие

Подготовка оборудования

Перед запуском термоформовочной машины убедитесь, что надёжный широкоформатный термоформовочный станок RM-T1011 надёжно подключён и включён. Для обеспечения их нормальной работы необходима комплексная проверка систем нагрева, охлаждения и давления. Обеспечьте безопасность производственного процесса, тщательно установив необходимые формы и обеспечив их надёжное крепление для бесперебойной работы.

Подготовка сырья

Достижение совершенства в термоформовке начинается с тщательной подготовки сырья. Тщательно подберите пластиковый лист, наиболее подходящий для литья, и убедитесь, что его размер и толщина соответствуют конкретным требованиям пресс-формы. Уделяя внимание этим деталям, вы закладываете основу для безупречного качества конечного продукта.

Настройка отопления

Раскройте весь потенциал процесса термоформования, профессионально настроив температуру и время нагрева с помощью панели управления. Адаптируйте настройки в соответствии с требованиями к пластику и пресс-форме, добиваясь оптимальных результатов.

Формовка - Пробивка отверстий - Пробивка кромок - Укладка и паллетирование

Аккуратно поместите предварительно нагретый пластиковый лист на поверхность формы, следя за тем, чтобы он был идеально выровнен и не имел складок или деформаций, которые могут помешать процессу формования.

Начните процесс формования, осторожно применяя давление и нагрев в течение указанного времени, чтобы точно придать пластиковому листу нужную форму.

После завершения формования новое пластиковое изделие оставляют затвердевать и остывать в форме, после чего приступают к пробивке отверстий, штамповке кромок и упорядоченной укладке на поддоны для удобного размещения.

Выньте готовый продукт

Тщательно осмотрите каждое готовое изделие, чтобы убедиться, что оно соответствует требуемой форме и установленным стандартам качества, внося необходимые коррективы по мере необходимости.

Чистка и обслуживание

После завершения процесса производства выключите термоформовочную машину и отсоедините ее от источника питания для экономии энергии и обеспечения безопасности.

Тщательно очистите формы и оборудование, чтобы удалить остатки пластика или мусора, продлевая срок службы форм и предотвращая потенциальные дефекты в будущих изделиях.

Внедрите регулярный график технического обслуживания для проверки и обслуживания различных компонентов оборудования, гарантируя, что термоформовочная машина остается в оптимальном рабочем состоянии, повышая эффективность и долговечность непрерывного производства.


  • Предыдущий:
  • Следующий: