Термоформовочная машина IMC с двойной станцией RM 2RH

Краткое описание:

RM-2RH Эта двухпозиционная термоформовочная машина для высечки под положительным и отрицательным давлением представляет собой передовое оборудование для производства изделий большой высоты, таких как одноразовые стаканчики для холодных напитков, контейнеры и миски.Машина оснащена системой резки оборудования в форме и онлайн-системой укладки на поддоны, которая может осуществлять автоматическую укладку после воздушной формовки.Его высокоэффективная производственная мощность и функция автоматического штабелирования могут эффективно повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и адаптироваться к крупномасштабным производственным потребностям.

Информация о продукте

Теги продукта

Параметры машины

◆Модель: РМ-2Р
◆Максимальная площадь формирования: 820*620мм
◆Максимальная высота формовки: 80мм
◆Максимальная толщина листа (мм): 2 мм
◆Максимальное давление воздуха (бар): 8
◆Скорость сухого цикла: 48/цил
◆ Сила хлопка: 65т
◆Напряжение: 380В
◆ПЛК: КЕЙЕНС
◆Серводвигатель: Яскава
◆ Редуктор: ГНОРД
◆Применение: лотки, контейнеры, коробки, крышки и т.д.
◆Основные компоненты: ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, шестерня, насос
◆Подходящий материал: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_логотип
Макс.Форма
Размеры
Зажимная сила Скорость сухого цикла Макс.Лист
Толщина
Макс.Фоминг
Высота
Макс. воздух
Давление
Подходящий материал
820x620 мм 85т 48/цикл 2,8 мм 180мм 8 бар ПП, ПС, ПЭТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Видео продукта

Функциональная схема

2RH22

Основные характеристики

✦ Испытайте новый уровень производительности с нашей современной автоматической высокоскоростной формовочной и режущей машиной.Благодаря конструкции с двумя станциями он одновременно выполняет формование и резку, что значительно повышает эффективность производства.Встроенная система резки обеспечивает быструю и точную резку, делая производственный процесс более эффективным.

✦Наша модель предлагает возможность формирования как положительного, так и отрицательного давления.Применяя тепло и давление, пластиковый лист трансформируется в желаемую форму продукта.Формование под положительным давлением гарантирует гладкую и однородную поверхность продукта, а формование под отрицательным давлением обеспечивает точность вогнутых и выпуклых элементов, что приводит к стабильному и превосходному качеству продукта.

✦Оборудованная онлайн-системой укладки на поддоны, наша машина обеспечивает автоматическую укладку готовой продукции.Этот оптимизированный процесс штабелирования значительно повышает эффективность производства и снижает трудоемкость, позволяя вашей команде сосредоточиться на других важных задачах.

✦Наша машина идеально подходит для производства изделий небольшой высоты, таких как одноразовые стаканчики для соуса, тарелки и крышки.Тем не менее, он может легко адаптироваться к различным размерам и формам продуктов.Просто меняя пресс-формы и регулируя параметры, можно производить широкий ассортимент продукции.

✦ Инвестируйте в эффективность и качество с нашей автоматической высокоскоростной машиной для формовки и резки.Одновременное формование и резка, возможности положительного и отрицательного давления, автоматизированная укладка и гибкость в производстве продукции — все в одном мощном решении.Будьте впереди конкурентов и расширьте свои производственные возможности с помощью нашей передовой машины!

Область применения

Эта двухпозиционная термоформовочная машина широко используется в пищевой промышленности и в сфере общественного питания.Благодаря своим преимуществам и гибкости он предоставляет предприятиям высококачественные и высокоэффективные производственные решения.

изображение40
изображение41

Руководство

Введение:
Термоформование — универсальный и эффективный производственный процесс, используемый в различных отраслях промышленности.Для обеспечения бесперебойного производства и первоклассного качества надлежащая подготовка оборудования, обращение с сырьем и техническое обслуживание имеют жизненно важное значение.

Подготовка оборудования:
Прежде чем приступить к производству, проверьте надежность соединения и электропитание вашей термоформовочной машины с двумя станциями.Проведите тщательный осмотр систем отопления, охлаждения, давления и других функций, чтобы гарантировать их нормальную работу.Надежно установите необходимые пресс-формы, убедившись, что они идеально выровнены, чтобы предотвратить любые возможные сбои в процессе производства.

Подготовка сырья:
Начните с выбора пластикового листа, подходящего для литья, убедившись, что он соответствует конкретным требованиям проекта.Обратите особое внимание на размер и толщину, так как эти факторы существенно влияют на целостность конечного продукта.С хорошо подготовленным пластиковым листом вы закладываете основу для безупречных результатов термоформования.

Настройки тепла:
Откройте панель управления вашей термоформовочной машины и установите температуру и время нагрева.При выполнении этих корректировок учитывайте характеристики пластика и требования к пресс-форме.Дайте термоформовочной машине достаточно времени для достижения заданной температуры, гарантируя, что пластиковый лист достигнет желаемой мягкости и формуемости для оптимальной формы.

Формирование - штабелирование:
Осторожно поместите предварительно нагретый пластиковый лист на поверхность формы, убедившись, что он лежит ровно и гладко.Инициируйте процесс формования, позволяя пресс-форме применять давление и тепло в течение установленного периода времени, умело придавая пластиковому листу желаемую форму.Постформинг, дайте пластику затвердеть и остыть через форму, переходя к систематической упорядоченной укладке для эффективного паллетирования.

Выньте готовый продукт:
Тщательно проверяйте каждый готовый продукт, чтобы убедиться, что он соответствует требуемой форме и соответствует самым высоким стандартам качества.Эта тщательная оценка гарантирует, что только безупречные творения покидают производственную линию, укрепляя вашу репутацию в области превосходства.

Очистка и техническое обслуживание:
Чтобы сохранить эффективность вашего термоформовочного оборудования, тщательно выполняйте очистку и техническое обслуживание.После использования выключите термоформовочную машину и отсоедините ее от источника питания.Проведите тщательную очистку пресс-форм и оборудования, чтобы удалить остатки пластика или мусор.Регулярно проверяйте различные компоненты оборудования, чтобы обеспечить их оптимальную функциональность и бесперебойную производительность.


  • Предыдущий:
  • Следующий: