◆ Модель: | RM-1H |
◆ Макс. | 850*650 мм |
◆ Max.forming Host: | 180 мм |
◆ Макс. Толщина листа (мм): | 2,8 мм |
◆ Максимальное давление воздуха (бар): | 8 |
◆ Скорость сухого цикла: | 48/цил |
◆ Claping Force: | 85t |
◆ напряжение: | 380 В. |
◆ PLC: | Ключевой |
◆ Сервомотор: | Яскава |
◆ Reducer: | Гнорд |
◆ Приложение: | Миски, коробки, чашки и т. Д. |
◆ Основные компоненты: | ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, передача, насос |
◆ Подходящий материал: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Формованная зона | Зажимная сила | Скорость бега | Толщина листа | Формирование высоты | Формирование давления | Материалы |
Максимум Форма Размеры | Зажимная сила | Скорость сухого цикла | Максимум Лист Толщина | Макс Высота | Макс Давление | Подходящий материал |
850x650 мм | 85t | 48/цикл | 2,5 мм | 180 мм | 8 бар | С., П.С., ПЭТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА |
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine-это высокопроизводительное оборудование для изготовления чашки, которое предлагает пользователям гибкость режимов регулировки электрической и ручной формы. Машина использует передовую технологию сервопривода, чтобы точно контролировать процесс изготовления чашки, обеспечивая стабильное и надежное качество продукции. Термоформирующая машина RM-1H Servo Cup обеспечивает отличную экономическую эффективность, превосходя не только в эффективности чашки, но и в затратах на техническое обслуживание и энергопотребление. Его высокая производственная мощность и стабильная производительность делают его идеальным выбором для индустрии, создающей чашки. Кроме того, машина совместима со всеми формами модели Universal 750, что позволяет пользователям легко переключаться между различными спецификациями форм для достижения множества различных и малых партий, что удовлетворяет разнообразные рыночные требования. Таким образом, машина для изготовления Cup Cup RM-1H является мощным, гибким и экономически эффективным оборудованием для производства чашки, подходящим для производства чашки различных спецификаций, что делает его идеальным выбором для производства чашки.
Высокая точность: он принимает передовые алгоритмы управления позицией и кодеры с высоким разрешением, что позволяет чрезвычайно точный контроль положения для удовлетворения требований точности систем промышленной автоматизации. Будь то в позиционировании, контроле скорости или высокоскоростных процессах движения, сервопривод RM-1H может сохранять стабильную точность, обеспечивая точность производственного процесса.
Высокая скорость: он принимает оптимизированную моторную конструкцию и высокопроизводительные драйверы, что позволяет быстро ускорить и замедлить повышение эффективности производства. В системах промышленной автоматизации, требующих быстрого отклика, сервоприводы RM-1H может быстро и стабильно выполнять различные задачи движения, повышая общую эффективность производственной линии.
Высокая надежность: он принимает высококачественные материалы и строгие стандарты контроля качества, обладающие превосходной долговечностью и стабильностью. Во время длительной работы сервоприводы RM-1H могут сохранять стабильную производительность, снизить уровень отказов, более низкие затраты на техническое обслуживание и обеспечить непрерывную и стабильную работу производственной линии.
Продукт, произведенный машиной RM-1H, имеет широкий спектр применений и может использоваться в различных случаях и средах.
Использование бытовых хозяйств: пластиковые стаканчики и миски, производимые сервоприводами, можно использовать для ежедневной домашней посуды, таких как чашки для питья, миски, тарелки и т. Д.
Индустрия питания: пластиковые чашки и миски могут использоваться в ресторанах, магазинах напитков, ресторанах быстрого питания и других местах для питания в качестве декоративной посуды или упаковки на вынос, чтобы удовлетворить потребности различных мест для общественного питания.
Школы и офисы: подходящие в качестве посуды в школьных столовых, офисных ресторанах и других местах. Его легко переносить и использовать, снижая затраты на очистку и управление.
Структура оборудования
Формирование пленки: включая кормление, устройство передачи и т. Д.
Нагревательная часть: включая нагревательное устройство, систему управления температурой и т. Д.
Резжая часть в роли: включая плесень, режущее устройство и т. Д.
Перевещающая часть отходов.
Эксплуатационный процесс
Включите питание и запустите систему управления сервоприводом.
Поместите материал, который обрабатывается на кормление, и отрегулируйте устройство подачи, чтобы материал мог плавно войти в область обработки.
Запустите нагревательное устройство, установите температуру нагрева и подождите, пока нагревание не будет завершено.
Запустите устройство резания в лице и отрегулируйте форму по мере необходимости, чтобы убедиться, что размер резания соответствует требованиям.
Запустите устройство переработки отходов и отрегулируйте систему управления натяжением, чтобы гарантировать, что край отходов можно передать плавно.
Следите за производственным процессом и своевременно отрегулируйте параметры каждой части, чтобы обеспечить качество производства.
Меры предосторожности
Операторы должны быть знакомы со структурой оборудования и рабочими процедурами и работают в строгом соответствии с рабочими процедурами.
Во время работы внимание должно быть уделено защите, чтобы избежать случайных травм.
Регулярно выполнять техническое обслуживание оборудования, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
Во время производственного процесса, если какая -либо аномалия обнаружена, машину следует отключить вовремя, а соответствующий технический персонал должен быть уведомлен о техническом обслуживании.
Поиск неисправностей
В случае отказа оборудования немедленно остановите машину и выполните устранение неполадок в соответствии с Руководством по техническому обслуживанию оборудования.
Если вы не можете решить проблему самостоятельно, вы должны связаться с поставщиком оборудования или обслуживающего персонала вовремя для обработки.
Завершить операцию
После производства мощность должна быть отключена, производственная площадка должна быть очищена, а оборудование и окружающая среда должны быть чистыми.
Выполните необходимые работы по техническому обслуживанию на оборудовании, чтобы обеспечить плавный прогресс следующего производства.