◆ Модель: | RM-T1011 |
◆ Макс. Размер плесени: | 1100 мм × 1170 мм |
◆ Макс. Формирующая зона: | 1000 мм × 1100 мм |
◆ Мин. Формирующая зона: | 560 мм × 600 мм |
◆ Макс. Скорость скорости производства: | ≤25times/min |
◆ Max.forming Host: | 150 мм |
◆ Ширина листа (мм): | 560 мм-1200 мм |
◆ Расстояние перемещения плесени: | Инсульт ≤220 мм |
◆ Макс. Сила зажима: | Forming-50t, Punching-7t и Rutg-7t |
◆ Питание: | 300 кВт (нагревательная мощность)+100 кВт (эксплуатационная мощность) = 400 кВт |
◆ Включая перфорированную машину 20 кВт, режущая машина 30 кВт | |
◆ Технические характеристики питания: | AC380V50HZ, 4p (100 мм2)+1pe (35 мм2) |
◆ Трехвопроводная пятипроводная система | |
◆ PLC: | Ключевой |
◆ Сервомотор: | Яскава |
◆ Reducer: | Гнорд |
◆ Приложение: | подносы, контейнеры, коробки, крышки и т. Д. |
◆ Основные компоненты: | ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, передача, насос |
◆ Подходящий материал: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Максимум Размеры плесени | Зажимная сила | Пробивка | Разрезание | Максимум Формирование высоты | Максимум Воздух Давление | Скорость сухого цикла | Максимум Путь/ разрезание размеры | Максимум Скорость удара/ резания | Подходящий материал |
1000*1100 мм | 50т | 7T | 7T | 150 мм | 6 бар | 35R/мин | 1000*320 | 100 spm | PP 、 HI PS 、 PET 、 PS 、 PLA |
✦ Эффективное производство: Термоформирующая машина большого формата принимает метод работы непрерывной производственной линии, который может непрерывно и эффективно завершать процесс формования продукта. Благодаря автоматической системе управления и высокоскоростной механической эксплуатации эффективность производства может быть значительно улучшена в соответствии с потребностями массового производства.
✦ Многофункциональная операция: машина имеет несколько функций, таких как формирование, удары, удар по краю и паллетизацию.
✦ Точное формовочное и высококачественное продукты: Термоформирующая машина с большими форматами принимает передовую технологию литья, которая может точно контролировать температуру нагрева, давление и время нагрева, чтобы гарантировать, что пластиковый материал полностью расплавлен и равномерно распределен в форме, тем самым производит продукты с высоким качеством и точностью размеров.
✦ Автоматическая работа и интеллектуальное управление: машина оснащена высоко автоматизированной операционной системой, которая может реализовать такие функции, как автоматическое кормление, автоматическое формирование, автоматическая удара, автоматическая удара по краю и автоматическую паллетирование. Операция проста и удобна, снижает ручное вмешательство, значительно повышая эффективность производства и снижает производственные затраты.
✦ Безопасность и защита окружающей среды: Термоформирующая машина большого формата изготовлена из высококачественных материалов, что имеет хорошую долговечность и стабильность. Он также оснащен системой защиты безопасности для обеспечения безопасности операторов. В то же время, машина имеет энергетическую конструкцию, которая может минимизировать потребление энергии и уменьшить влияние на окружающую среду.
Термоформирующая машина с термоформированием крупного формата RM-T1011 широко используется в отрасли общественного питания, промышленности пищевых продуктов и товаров для дома. Благодаря своей высокой эффективности, многофункциональным и точным функциям, он может удовлетворить производственные потребности различных отраслей для пластиковых продуктов и обеспечить сильную поддержку предприятиям для повышения эффективности производства и качества продукции.
Подготовка оборудования:
Чтобы запустить свою термоформованную машину, закрепите надежную большую термоформованную машину RM-T1011, подтвердив его безопасное соединение и включив его. Комплексная проверка систем отопления, охлаждения и давления необходима для проверки их нормальной функциональности. Защитите свой производственный процесс, тщательно установив необходимые формы, гарантируя, что они прочно закреплены для плавной работы.
Подготовка сырья:
Достижение совершенства в термоформовании начинается с тщательного препарата сырья. Осторожно выберите пластиковый лист, который лучше всего подходит для литья, и убедитесь, что его размер и толщина соответствуют конкретным требованиям к плесени. Обращая внимание на эти детали, вы устанавливаете основу для безупречных конечных продуктов.
Настройки тепла:
Разблокируйте истинный потенциал вашего процесса термоформования, искусно настроив температуру и время нагрева через панель управления. Приспособитесь свои настройки в соответствии с пластиковыми материалами и требованиями к плесени, достигая оптимальных результатов.
Формирование - отверстие - удары по краю - Укладка и паллета:
Аккуратно поместите предварительно разогретый пластиковый лист на поверхность плесени, гарантируя, что он идеально выровнен и свободен от любых морщин или искажений, которые могут поставить под угрозу процесс формирования.
Инициируйте процесс литья, тщательно применяя давление и нагрев в течение указанного временного рамы, чтобы точно в форме пластикового листа в нужную форму.
После завершения формирования пластиковый продукт вновь формируется для затвердевания и охлаждения в форме, прежде чем перейти к удару отверстия, удара по краю и упорядоченной укладки для удобной паллели.
Уберите готовый продукт:
Тщательно осмотрите каждый готовый продукт, чтобы убедиться, что он соответствует требуемой форме и придерживается установленных стандартов качества, делая необходимые корректировки по мере необходимости.
Очистка и техническое обслуживание:
После завершения производственного процесса выключите термоформование и отключите его от источника питания, чтобы сохранить энергию и поддерживать безопасность.
Тщательно очистите формы и оборудование, чтобы устранить остаточный пластик или мусор, сохраняя долговечность плесени и предотвращая потенциальные дефекты в будущих продуктах.
Реализуйте график технического обслуживания для проверки и обслуживания различных компонентов оборудования, гарантируя, что термообразование остается в оптимальном рабочем состоянии, способствуя эффективности и долговечности для непрерывного производства.