◆Модель: | РМ-Т1011 |
◆Макс. размер формы: | 1100мм×1170мм |
◆Макс. площадь формования: | 1000мм×1100мм |
◆Мин. площадь формовки: | 560мм×600мм |
◆Максимальная скорость производства: | ≤25раз/мин |
◆Макс. высота формования: | 150мм |
◆Ширина листа (мм): | 560мм-1200мм |
◆Расстояние перемещения формы: | Ход поршня≤220мм |
◆Макс. сила зажима: | формовка-50T, пробивка-7T и резка-7T |
◆Источник питания: | 300 кВт(мощность нагрева)+100 кВт(рабочая мощность)=400 кВт |
◆Включая пробивной станок 20 кВт, режущий станок 30 кВт | |
◆Характеристики блока питания: | AC380v50Hz,4P(100мм2)+1ПЭ(35мм2) |
◆Трехпроводная пятипроводная система | |
◆ПЛК: | КЕЙЕНС |
◆Серводвигатель: | Яскава |
◆Редуктор: | ГНОРД |
◆Применение: | лотки, контейнеры, коробки, крышки и т. д. |
◆Основные компоненты: | ПЛК, Двигатель, Подшипник, Коробка передач, Мотор, Шестерня, Насос |
◆Подходящий материал: | ПП.ПС.ПЭТ.КПЕТ.ОПС.ПЛА |
Макс. размеры формы | Сила зажима | Мощность пробивки | Режущая способность | Макс. высота формовки | Макс. Воздух Давление | Скорость цикла сушки | Макс. размеры пробивки/резки | Макс. скорость пробивки/резки | Подходящий материал |
1000*1100мм | 50Т | 7T | 7T | 150мм | 6 бар | 35об/мин | 1000*320 | 100 ст/мин | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Эффективное производство: Широкоформатная термоформовочная машина использует рабочий метод непрерывной производственной линии, которая может непрерывно и эффективно завершать процесс формования продукта. Благодаря автоматической системе управления и высокоскоростной механической работе эффективность производства может быть значительно улучшена для удовлетворения потребностей массового производства.
✦ Многофункциональная работа: машина имеет множество функций, таких как формовка, перфорация, перфорация кромок и укладка на поддоны.
✦ Точное формование и высококачественная продукция: в крупноформатной термоформовочной машине используется передовая технология формования, которая позволяет точно контролировать температуру нагрева, давление и время нагрева, чтобы гарантировать полное расплавление пластикового материала и равномерное распределение его в форме, тем самым изготавливая продукцию с высоким качеством поверхности и точностью размеров.
✦ Автоматическая работа и интеллектуальное управление: Машина оснащена высокоавтоматизированной операционной системой, которая может реализовывать такие функции, как автоматическая подача, автоматическое формование, автоматическая пробивка, автоматическая пробивка кромок и автоматическая укладка на поддоны. Операция проста и удобна, что сокращает ручное вмешательство, значительно повышает эффективность производства и снижает производственные затраты.
✦ Безопасность и защита окружающей среды: Широкоформатная термоформовочная машина изготовлена из высококачественных материалов, которые обладают хорошей прочностью и устойчивостью. Она также оснащена системой безопасности для обеспечения безопасности операторов. В то же время машина имеет энергосберегающую конструкцию, которая может минимизировать потребление энергии и уменьшить воздействие на окружающую среду.
Широкоформатная термоформовочная машина Термоформовочная машина RM-T1011 широко используется в сфере общественного питания, пищевой упаковочной промышленности и промышленности товаров для дома. Благодаря своей высокой эффективности, многофункциональности и точным характеристикам она может удовлетворить производственные потребности различных отраслей промышленности в пластиковых изделиях и оказать надежную поддержку предприятиям в повышении эффективности производства и качества продукции.
Подготовка оборудования:
Чтобы запустить термоформовочную машину, закрепите надежную крупноформатную термоформовочную машину RM-T1011, подтвердив ее надежное соединение и включив ее. Комплексная проверка систем нагрева, охлаждения и давления имеет важное значение для проверки их нормальной функциональности. Защитите свой производственный процесс, тщательно установив необходимые формы, убедившись, что они надежно закреплены для бесперебойной работы.
Подготовка сырья:
Достижение совершенства в термоформовании начинается с тщательной подготовки сырья. Тщательно выберите пластиковый лист, наиболее подходящий для формования, и убедитесь, что его размер и толщина соответствуют конкретным требованиям пресс-формы. Уделяя внимание этим деталям, вы подготавливаете почву для безупречных конечных продуктов.
Настройки нагрева:
Раскройте истинный потенциал вашего процесса термоформования, профессионально настроив температуру и время нагрева через панель управления. Настройте свои настройки в соответствии с требованиями к пластиковому материалу и пресс-форме, достигая оптимальных результатов.
Формовка - Пробивка отверстий - Пробивка кромок - Укладка в штабели и паллетирование:
Аккуратно поместите предварительно нагретый пластиковый лист на поверхность формы, убедившись, что он идеально выровнен и не имеет складок или деформаций, которые могут помешать процессу формования.
Начните процесс формования, осторожно прикладывая давление и тепло в течение указанного периода времени, чтобы точно придать пластиковому листу желаемую форму.
После завершения формования вновь сформированное пластиковое изделие оставляют затвердевать и остывать в форме, после чего приступают к пробивке отверстий, штамповке кромок и упорядоченной укладке для удобной укладки на поддоны.
Достаньте готовый продукт:
Тщательно осмотрите каждое готовое изделие, чтобы убедиться, что оно соответствует требуемой форме и соответствует установленным стандартам качества, внося необходимые коррективы по мере необходимости.
Чистка и обслуживание:
После завершения производственного процесса выключите термоформовочную машину и отсоедините ее от источника питания в целях экономии энергии и обеспечения безопасности.
Тщательно очистите формы и оборудование, чтобы удалить остатки пластика или мусора, продлевая срок службы форм и предотвращая возможные дефекты в будущих изделиях.
Внедрите график регулярного технического обслуживания для проверки и обслуживания различных компонентов оборудования, гарантируя, что термоформовочная машина остается в оптимальном рабочем состоянии, что способствует эффективности и долговечности непрерывного производства.