◆Модель: | РМ-Т7050 |
◆Макс. Площадь формовки: | 720 мм × 520 мм |
◆Макс. Высота формования: | 120 мм |
◆Макс. Толщина листа (мм): | 1,5 мм |
◆Ширина листа: | 350-760 мм |
◆Максимальный диаметр рулона листа: | 800 мм |
◆Энергопотребление: | 60-70КВт/ч |
◆Расстояние перемещения формы: | Ход≤150 мм |
◆Хлопающая сила: | 60Т |
◆Способ охлаждения формования продукта: | Вода |
◆Эффективность: | Макс. 25 циклов/мин |
◆Максимальная мощность электропечи: | 121,6 кВт |
◆Максимальная мощность всей машины: | 150кВт |
◆ПЛК: | КЕЙНС |
◆Серводвигатель: | Яскава |
◆Редуктор: | ГНОРД |
◆Применение: | лотки, контейнеры, коробки, крышки и т.д. |
◆Основные компоненты: | ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, мотор, шестерня, насос |
◆Подходящий материал: | ПП.ПС.ПЭТ.КПЕТ.ОПС.ПЛА |
Макс.Форма Размеры | Скорость (выстрел/мин) | Макс.Лист Толщина | Макс.Фоминг Высота | Общий вес | Подходящий материал |
720x520 мм | 20-35 | 2 мм | 120 мм | 11Т | ПП, ПС, ПЭТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА |
✦ Диверсифицированное производство: благодаря нескольким рабочим станциям трехстанционная термоформовочная машина может обрабатывать разные продукты или использовать разные формы одновременно, что делает производственный процесс более гибким и разнообразным.
✦ Быстрая смена формы: 3-позиционная термоформовочная машина оснащена системой быстрой смены формы, которая позволяет быстро заменять форму для удовлетворения производственных потребностей различных продуктов.Это сокращает время простоя и повышает производительность.
✦ Автоматическое управление: в оборудовании используется усовершенствованная система автоматического управления, которая позволяет точно контролировать такие параметры, как температура нагрева, время формования и давление.Автоматизированное управление не только повышает стабильность и последовательность формования, но также снижает технические требования к оператору и снижает количество человеческих ошибок.
✦ Энергосбережение и энергосбережение: 3-позиционная термоформовочная машина использует энергосберегающую технологию, которая снижает потребление энергии и производственные затраты за счет оптимизации нагрева, охлаждения и использования энергии.Это двойное преимущество экономики и защиты окружающей среды для предприятий.
✦ Простота в эксплуатации: трехпозиционная термоформовочная машина оснащена интуитивно понятным интерфейсом управления, управление которым легко освоить.Это позволит снизить затраты на обучение персонала и повысить эффективность производства.
3-станционная термоформовочная машина RM-T7050 широко используется в пищевой упаковочной промышленности, в основном для производства одноразовых пластиковых контейнеров, таких как крышки для чая с молоком, квадратные коробки, крышки квадратных коробок, коробки для лунного пирога, подносы и другие пластиковые изделия.
Запустите трехстанционную термоформовочную машину, обеспечив надежное соединение и включив питание.
Перед началом производства проведите комплексную проверку систем отопления, охлаждения, давления и других функций, чтобы убедиться, что они находятся в первоклассном состоянии.
С точностью и надежностью установите необходимые формы.Этот шаг имеет решающее значение для предотвращения любых сбоев в производственном процессе и обеспечения стабильной и высококачественной продукции.
Для получения исключительных результатов подготовьте пластиковый лист, идеально подходящий для формования.Правильный выбор материала повышает качество и эстетику конечного продукта, выделяя вашу продукцию среди конкурентов.
Подчеркните точность определения размера и толщины пластикового листа, гарантируя, что они идеально соответствуют требованиям формы.
Раскройте весь потенциал вашего процесса термоформования, умело устанавливая температуру и время нагрева.Учитывайте конкретные требования к пластиковому материалу и пресс-форме, внося разумные корректировки для достижения оптимальных результатов.
Умело поместите предварительно нагретый пластиковый лист на поверхность формы, убедившись, что он лежит ровно, чтобы получить безупречный результат.
Когда начинается процесс формования, наблюдайте, как форма в течение заданного времени оказывает давление и тепло, преобразуя пластиковый лист в желаемую форму.
После формования наблюдайте, как сформированный пластик затвердевает и охлаждается в форме.Затем штабелирование и паллетирование.
Мы должны пройти строгую проверку каждого готового продукта.Только те изделия, которые соответствуют самым высоким стандартам формы и качества, покидают нашу производственную линию.
После каждого использования необходимо уделять первоочередное внимание безопасности оборудования и энергосбережению, выключая термоформовочную машину и отсоединяя ее от источника питания.
Одновременно с тщательной очисткой форм и оборудования, не оставляя места остаткам пластика и мусора, которые могут повлиять на качество продукции.
Регулярно проверяйте различные компоненты оборудования, чтобы гарантировать их оптимальную функциональность.Наши постоянные усилия по техническому обслуживанию обеспечивают бесперебойную и бесперебойную производительность.